高精度橋梁模板安裝注意事項(xiàng)
高精度橋梁模板的安裝質(zhì)量直接決定橋梁結(jié)構(gòu)的幾何精度、混凝土外觀質(zhì)量及整體受力性能,是橋梁施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下從施工前準(zhǔn)備、安裝過程控制、安裝后檢查及特殊情況處理等方面,詳細(xì)闡述高精度橋梁模板安裝的注意事項(xiàng)。
一、施工前準(zhǔn)備階段
施工前的充分準(zhǔn)備是確保高精度橋梁模板安裝順利進(jìn)行的基礎(chǔ),需從模板檢查、支撐體系規(guī)劃、測量放線等多方面嚴(yán)格把控。
(一)模板質(zhì)量檢查
模板進(jìn)場后,需對其進(jìn)行全面細(xì)致的質(zhì)量檢查。首先檢查模板的尺寸精度,包括長度、寬度、高度等關(guān)鍵參數(shù),偏差需控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)(通常軸線位置偏差不超過 5mm,截面尺寸偏差 ±5mm)。其次檢查模板表面的平整度,使用 2m 靠尺檢查,平整度偏差不應(yīng)大于 2mm,避免因表面不平整導(dǎo)致混凝土外觀出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。同時(shí),重點(diǎn)檢查模板的拼接縫,確保接縫嚴(yán)密,縫隙寬度不超過 1mm,必要時(shí)采用塞尺進(jìn)行檢測。對于存在變形、翹曲、裂縫等缺陷的模板,需進(jìn)行修復(fù)或更換,嚴(yán)禁不合格模板投入使用。
(二)支撐體系設(shè)計(jì)與材料檢查
支撐體系需根據(jù)模板的重量、混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力及施工荷載進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì),確保其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)時(shí)需明確立桿間距、橫桿步距、掃地桿設(shè)置位置及斜撐的布置方式等參數(shù),立桿間距通常不大于 1.2m,橫桿步距不大于 1.8m。支撐材料進(jìn)場后,需檢查其規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求,鋼管應(yīng)無彎曲、銹蝕、裂縫等缺陷,扣件需具有出廠合格證,且經(jīng)抽樣復(fù)試合格后方可使用。同時(shí),對支撐體系的基礎(chǔ)進(jìn)行處理,若為地基土,需進(jìn)行夯實(shí)處理,承載力滿足要求后澆筑混凝土墊層,確保支撐在混凝土澆筑過程中不發(fā)生沉降。
(三)測量放線精準(zhǔn)控制
測量放線是保證模板安裝位置精準(zhǔn)的關(guān)鍵。施工前需對橋梁的基準(zhǔn)點(diǎn)、控制線進(jìn)行復(fù)核,確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。使用經(jīng)檢定合格的全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出模板的軸線、標(biāo)高控制線及邊線,并在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)記。對于復(fù)雜的橋梁結(jié)構(gòu),如曲線橋、變截面梁等,需加密測量控制點(diǎn),每隔 5-10m 設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn),確保模板安裝的線形符合設(shè)計(jì)要求。測量完成后,需由監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。
二、安裝過程控制階段
安裝過程是高精度橋梁模板施工的核心環(huán)節(jié),需嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作,重點(diǎn)控制模板的定位、拼接質(zhì)量、支撐體系安裝及預(yù)埋件位置等。
(一)模板定位與標(biāo)高控制
模板安裝時(shí),需根據(jù)測量放線的控制線進(jìn)行精準(zhǔn)定位。采用全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)控模板的平面位置,調(diào)整模板使其軸線偏差控制在 3mm 以內(nèi)。對于模板的標(biāo)高控制,使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量,通過調(diào)節(jié)支撐體系的高度,使模板頂面標(biāo)高偏差不超過 ±3mm。在安裝過程中,需多次進(jìn)行復(fù)核,確保模板的位置和標(biāo)高始終符合設(shè)計(jì)要求。對于大跨度橋梁模板,還需考慮模板的預(yù)拱度設(shè)置,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工經(jīng)驗(yàn),在模板安裝時(shí)預(yù)設(shè)一定的預(yù)拱度,以抵消混凝土澆筑后產(chǎn)生的撓度。
(二)模板拼接質(zhì)量控制
模板拼接質(zhì)量直接影響混凝土的外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的整體性。拼接時(shí)需按照先內(nèi)后外、先下后上的順序進(jìn)行,確保模板拼接嚴(yán)密。在模板接縫處,可采用雙面膠帶或密封膠進(jìn)行密封處理,防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。拼接完成后,檢查模板接縫處的平整度,使用 2m 靠尺檢查,偏差不應(yīng)大于 1mm。對于組合式模板,需確保連接螺栓緊固到位,螺栓擰緊力矩符合設(shè)計(jì)要求,防止在混凝土澆筑過程中因螺栓松動導(dǎo)致模板變形或接縫張開。
(三)支撐體系安裝穩(wěn)固性控制
支撐體系的安裝需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行,確保其穩(wěn)固可靠。立桿安裝時(shí)需保持垂直,垂直度偏差不應(yīng)大于 1/1000 立桿高度,且不超過 50mm。橫桿與立桿之間需通過扣件牢固連接,確保節(jié)點(diǎn)剛性,掃地桿需設(shè)置在距地面不大于 200mm 的位置,以增強(qiáng)支撐體系的整體穩(wěn)定性。斜撐的安裝角度應(yīng)控制在 45°-60° 之間,與立桿和地面的連接需牢固可靠,可采用預(yù)埋件或膨脹螺栓進(jìn)行固定。在支撐體系安裝完成后,需對其進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn),預(yù)壓荷載為模板自重與混凝土重量之和的 1.2 倍,預(yù)壓時(shí)間不少于 24h,觀察支撐體系的沉降情況,確保沉降量符合設(shè)計(jì)要求。
(四)預(yù)埋件位置精準(zhǔn)控制
橋梁模板安裝過程中,需準(zhǔn)確安裝各類預(yù)埋件,如支座預(yù)埋件、伸縮縫預(yù)埋件、護(hù)欄預(yù)埋件等。預(yù)埋件安裝前,需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出其準(zhǔn)確位置,并采用鋼筋或螺栓將其固定在模板上。在模板安裝和混凝土澆筑過程中,需多次檢查預(yù)埋件的位置和標(biāo)高,確保偏差不超過設(shè)計(jì)允許范圍(通常位置偏差不超過 10mm,標(biāo)高偏差不超過 ±5mm)。對于重要的預(yù)埋件,可采用全站儀進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保其在施工過程中不發(fā)生移位。
三、安裝后檢查與調(diào)整階段
模板安裝完成后,需進(jìn)行全面的檢查與調(diào)整,確保其符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,為混凝土澆筑奠定良好基礎(chǔ)。
(一)整體尺寸復(fù)核
使用全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器對模板的整體尺寸進(jìn)行復(fù)核,包括軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度等參數(shù)。檢查模板的軸線位置偏差是否在允許范圍內(nèi),截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,標(biāo)高是否準(zhǔn)確,垂直度偏差不應(yīng)大于 1/1000 模板高度,且不超過 30mm。對于曲線橋等復(fù)雜結(jié)構(gòu),需檢查模板的線形是否流暢,符合設(shè)計(jì)的曲線要求。若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差超過允許范圍,需及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,直至符合要求。
(二)支撐體系受力檢查
對支撐體系的受力情況進(jìn)行全面檢查,查看立桿是否垂直,橫桿、斜撐的連接是否牢固,扣件是否擰緊。檢查支撐體系與模板之間的連接是否可靠,是否存在松動現(xiàn)象??刹捎门ぞ匕馐謾z查扣件的擰緊力矩,確保其達(dá)到設(shè)計(jì)要求(通??奂Q緊力矩為 40-65N?m)。同時(shí),觀察支撐體系在自重和施工荷載作用下是否發(fā)生變形,若發(fā)現(xiàn)變形需及時(shí)采取加固措施。
(三)接縫密封性測試
為確保模板接縫不發(fā)生漏漿,需對模板接縫進(jìn)行密封性測試??刹捎米⑺囼?yàn)或氣壓試驗(yàn)的方法,在模板內(nèi)側(cè)接縫處涂抹肥皂水,然后向模板與混凝土接觸面之間注水或通入壓縮空氣,觀察接縫處是否有氣泡冒出或滲水現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)漏漿部位,需及時(shí)進(jìn)行處理,重新密封接縫,直至測試合格。
四、特殊情況處理與安全注意事項(xiàng)
在高精度橋梁模板安裝過程中,可能會遇到各種特殊情況,需采取有效的應(yīng)對措施,同時(shí)確保施工安全。
(一)高空作業(yè)安全控制
橋梁模板安裝多為高空作業(yè),需做好安全防護(hù)措施。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶,安全帶需高掛低用,嚴(yán)禁在無安全防護(hù)措施的情況下作業(yè)。腳手架、操作平臺等需搭設(shè)牢固,設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板,防護(hù)欄桿高度不低于 1.2m,擋腳板高度不低于 180mm。高空作業(yè)所用的工具和材料需放置穩(wěn)妥,嚴(yán)禁隨意拋擲,防止發(fā)生高空墜落事故。
(二)惡劣天氣應(yīng)對措施
遇到大風(fēng)、暴雨、雷電等惡劣天氣時(shí),需停止模板安裝作業(yè),并對已安裝的模板和支撐體系進(jìn)行加固處理。大風(fēng)天氣(風(fēng)力達(dá)到 6 級及以上)需將模板固定牢固,必要時(shí)拆除部分未固定的模板,防止模板被風(fēng)吹倒。暴雨天氣需做好排水工作,防止雨水浸泡支撐體系基礎(chǔ),導(dǎo)致支撐沉降。雷電天氣需停止高空作業(yè),施工人員撤離至安全地帶,避免發(fā)生雷擊事故。
(三)模板拆除注意事項(xiàng)
雖然模板拆除不屬于安裝階段,但安裝時(shí)需考慮后續(xù)拆除的便利性和安全性。模板安裝時(shí)需在適當(dāng)位置設(shè)置拆除吊點(diǎn),確保拆除時(shí)模板能夠平穩(wěn)吊裝。對于承重模板,需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除,拆除順序需遵循先支后拆、后支先拆的原則,嚴(yán)禁隨意拆除支撐體系,防止發(fā)生安全事故。
總之,高精度橋梁模板安裝是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、精度要求高的工作,需嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作,加強(qiáng)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制和安全管理,確保橋梁模板安裝質(zhì)量符合要求,為橋梁結(jié)構(gòu)的安全可靠奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。